A diferença entre uma lanterna de plástico e uma de metal

Com o desenvolvimento contínuo da indústria da lanterna, o design da concha da lanterna e a aplicação de materiais são cada vez mais atenção, para fazer um bom trabalho de produtos de lanterna, devemos primeiro entender o uso do produto de design, o uso do ambiente, o tipo de shell, eficiência da luz, modelagem, custo e assim por diante.

Ao escolher uma lanterna, uma lanterna também é uma parte muito importante. De acordo com os diferentes materiais da lanterna, a lanterna pode ser dividida em uma lanterna de casca de plástico e uma lanterna de casca de metal, e a lanterna de casca de metal é dividida em alumínio, cobre, titânio, aço inoxidável e assim por diante. Aqui está para introduzir a diferença entre a lanterna na concha de plástico e a concha de metal.

plástico

Vantagens: peso leve, fabricação de moldes disponíveis, baixo custo de fabricação, tratamento de superfície fácil ou sem necessidade de tratamento de superfície, a concha possui excelente resistência à corrosão, especialmente adequada para mergulho e outros campos.

Defeitos: a dissipação de calor é muito ruim e nem pode completamente a dissipação de calor, não é adequada para lanterna de alta potência.

Hoje, além de algumas lanternas diárias de baixo custo, também podem ser feitas, as lanternas profissionais excluem basicamente esse material.

2 Metal

Vantagens: Excelente termoplasticidade, resistência à corrosão, alta resistência, boa dissipação de calor e não pode ser deformada em altas temperaturas, pode ser a produção de CNC de estruturas complexas.

Desvantagens: altos custos de matéria -prima e processamento, grande peso, geralmente requerem tratamento superficial.

Materiais de metal de lanterna comum:

1, alumínio: a liga de alumínio é o material da concha de lanterna mais usada.

Vantagens: moagem fácil, não é fácil de enferrujar, peso leve, boa plasticidade, processamento relativamente fácil, após a anodização da superfície, pode obter boa resistência e cor de desgaste.

Defeitos: baixa dureza, medo de colisão, fácil de deformação.

A maioria das lanternas de montagem é feita de material de liga de alumínio AL6061-T6, o 6061-T6 também é conhecido como duralumina da aviação, luz e alta resistência, alto custo de produção, boa formabilidade, boa resistência à corrosão, efeito de oxidação é melhor.

2, cobre: ​​frequentemente usado na produção de lanterna a laser ou lanterna de edição limitada.

Vantagens: possui excelente dissipação de calor, boa ductilidade, resistividade extremamente baixa e é um material de concha de metal muito durável que pode ser repetido sem danificar suas propriedades mecânicas.

Desvantagens: grande peso, oxidação fácil, tratamento de superfície difícil, difícil de obter alta dureza, geralmente com base na eletroplicação, pintura ou tinta para assar.

3. Titânio: O metal aeroespacial, na mesma densidade que o alumínio pode atingir a força do aço, tem uma alta afinidade biológica, alta resistência à corrosão, o processamento é extremamente difícil, caro, a dissipação de calor não é muito boa, o tratamento químico da superfície é difícil, mas após o tratamento de nitragem a superfície pode formar um filme de lata muito difícil, a dureza da HRC não pode atingir mais de 80 anos. Além do nitrogênio, ele pode ser alterado após outro tratamento de superfície, como baixa condutividade térmica e outras deficiências.

4, aço inoxidável: aço inoxidável devido à sua necessidade de tratamento de superfície, o processamento é relativamente fácil, melhor retenção e outras características, recebeu a atenção de muitas pessoas. No entanto, o aço inoxidável também possui suas próprias deficiências: alta densidade, grande peso e má transmissão de calor, resultando em baixa dissipação de calor. Geralmente, o tratamento químico não pode ser realizado no tratamento da superfície, principalmente tratamento físico, como desenho de arame, fosco, espelho, jato de areia e assim por diante.

O processo de fabricação mais comum da concha é feito de liga de alumínio e depois anodizado. Após a anodização, ele pode obter dureza muito alta, mas apenas uma camada de superfície muito fina, que não é resistente ao esbarrar, e ainda é mais resistente ao desgaste para uso diário.

Alguns métodos de tratamento de material de liga de alumínio:

A. Oxidação comum: no mercado é mais comum, quase a lanterna vendida na Internet é um oxidante comum, esse tratamento pode lidar com o uso geral do meio ambiente, mas com o tempo, a concha parecerá ferrugem, amarelo e outros fenômenos.

B. Oxidação dura: isto é, para adicionar uma camada de tratamento comum de oxidação, seu desempenho é um pouco melhor que a oxidação comum.

Escleroxi terciário: O termo completo é o escleroxi triplo, que é o que eu quero enfatizar hoje. O carboneto cimentado terciário, também conhecido como Regra Militar III (HA3), torna principalmente o metal que protege resistente ao desgaste. O material de liga de alumínio 6061-T6 usado na série Hengyou, após três estágios de tratamento de oxidação dura, possui três níveis de proteção de oxidação dura, você pega uma faca, raspar ou triturar do que outros revestimentos são mais difíceis de raspar a tinta.